[中报]瑞华技术:2026年半年度报告
|
时间:2026年08月21日 23:21:55 中财网 |
|
原标题: 瑞华技术:2026年半年度报告
目 录
第一节 重要提示和释义 ............................................................................................................ 4
第二节 公司概况 ........................................................................................................................ 6
第三节 会计数据和经营情况 .................................................................................................... 8
第四节 重大事件 ...................................................................................................................... 20
第五节 股份变动和融资 .......................................................................................................... 24
第六节 董事、高级管理人员及核心员工变动情况 .............................................................. 28
第七节 财务会计报告 .............................................................................................................. 31
第八节 备查文件目录 ............................................................................................................ 149
第一节 重要提示和释义
董事、高级管理人员保证本报告所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。
公司负责人徐志刚、主管会计工作负责人陆芝茵及会计机构负责人(会计主管人员)陆芝茵保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
本半年度报告未经会计师事务所审计。
本半年度报告涉及未来计划等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,投资者及相关人士
均应当对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。
| 事项 | 是或否 | | 是否存在董事、高级管理人员对半年度报告内容存在异议或无法保证其真实、准确、
完整 | □是 √否 | | 是否存在未出席董事会审议半年度报告的董事 | □是 √否 | | 是否存在未按要求披露的事项 | □是 √否 | | 是否审计 | □是 √否 |
【重大风险提示】
1.是否存在退市风险
□是 √否
2.公司在本报告“第三节 会计数据和经营情况”之“十四、公司面临的风险和应对措施” 部分分析了公司的重大风险因素, 请投资者注意阅读。
释义
| 释义项目 | | 释义 | | 公司、股份公司、瑞华技术 | 指 | 常州瑞华化工工程技术股份有限公司 | | 瑞华有限 | 指 | 常州瑞华化工工程技术有限公司,系瑞华技术前身 | | 瑞凯装备 | 指 | 常州瑞凯化工装备有限公司,系公司全资子公司 | | 谢尔新材料 | 指 | 常州谢尔新材料科技有限公司,系公司全资子公司 | | 瑞晟催化 | 指 | 常州瑞晟催化材料科技有限公司,系公司全资子公司 | | 瑞纶新材料 | 指 | 常州瑞纶新材料科技有限公司,系公司全资子公司 | | 山东瑞纶 | 指 | 山东瑞纶新材料科技有限公司,系公司全资子公司 | | 常州瑞开 | 指 | 常州瑞开工程塑料有限公司, 系公司全资子公司 | | 保荐机构、中信建投 | 指 | 中信建投证券股份有限公司 | | 会计师、立信中联 | 指 | 立信中联会计师事务所(特殊普通合伙) | | 国浩律所 | 指 | 国浩律师(南京)事务所 | | 股东会 | 指 | 常州瑞华化工工程技术股份有限公司股东会 | | 董事会 | 指 | 常州瑞华化工工程技术股份有限公司董事会 | | 高级管理人员 | 指 | 公司总经理、副总经理、财务总监、董事会秘书 | | 两会 | 指 | 股东会、董事会 | | 两会议事规则 | 指 | 《股东会议事规则》、《董事会议事规则》 | | 报告期 | 指 | 2026年1月1日至2026年6月30日 | | 报告期末 | 指 | 2026年6月30日 | | 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 | | 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 | | 《公司章程》 | 指 | 《常州瑞华化工工程技术股份有限公司章程》 | | 元、万元 | 指 | 人民币元、人民币万元 | | 北交所、交易所 | 指 | 北京证券交易所 | | 中国证监会 | 指 | 中国证券监督管理委员会 |
第二节 公司概况
一、 基本信息
| 证券简称 | 瑞华技术 | | 证券代码 | 920099 | | 公司中文全称 | 常州瑞华化工工程技术股份有限公司 | | 英文名称及缩写 | Changzhou Ruihua Chemical Engineering and Technical
Co., Ltd | | | - | | 法定代表人 | 徐志刚 |
二、 联系方式
| 董事会秘书姓名 | 谈登来 | | 联系地址 | 江苏省常州市武进区科教城创研港1号楼A座7楼 | | 电话 | 0519-81085186 | | 传真 | 0519-81085187 | | 董秘邮箱 | rh@ruihuaeng.com | | 公司网址 | www.ruihuaeng.com | | 办公地址 | 江苏省常州市武进区科教城创研港1号楼A座7楼 | | 邮政编码 | 213164 | | 公司邮箱 | rh@ruihuaeng.com |
三、 信息披露及备置地点
| 公司中期报告 | 2026年半年度报告 | | 公司披露中期报告的证券交易所
网站 | www.bse.cn | | 公司披露中期报告的媒体名称及网
址 | 证券时报 www.stcn.com | | 公司中期报告备置地 | 公司董事会秘书办公室 |
四、 企业信息
| 公司股票上市交易所 | 北京证券交易所 | | 上市时间 | 2024年9月25日 | | 行业分类 | 科学研究和技术服务业-专业技术服务业 | | 主要产品与服务项目 | 化工工艺包、化工设备和催化剂 | | 普通股总股本(股) | 94,079,997 | | 优先股总股本(股) | 0 | | 控股股东 | 控股股东为徐志刚 | | 实际控制人及其一致行动人 | 实际控制人为徐志刚,无一致行动人 |
五、 注册变更情况
√适用 □不适用
| 项目 | 内容 | | 统一社会信用代码 | 91320411661312167Q | | 注册地址 | 江苏省常州市新北区河海西路 108号锦程科创
园 5号楼(不动产证幢号 7) | | 注册资本(元) | 78,399,998 | | 2026年4月27日,公司召开了第三届董事会第二十三次会议,审议通过了《关于拟变更公司注
册地址并修订<公司章程>的议案》;2026年5月27日,公司召开了2025年年度股东会,审议通过了
《关于拟变更公司注册地址并修订<公司章程>的议案》。截至2026年6月30日,公司尚未完成公司
注册资本工商变更手续。 | |
六、 中介机构
√适用 □不适用
| 报告期内履行持续
督导职责的保荐机
构 | 名称 | 中信建投证券股份有限公司 | | | 办公地址 | 上海市浦东新区浦东南路528号上海证券大厦北塔2206
室 | | | 保荐代表人姓名 | 王站 魏思露 | | | 持续督导的期间 | 2024年9月25日 - 2027年12月31日 |
七、 自愿披露
□适用 √不适用
八、 报告期后更新情况
√适用 □不适用
鉴于公司2025年年度权益分派方案已实施,以资本公积向全体股东每10股转增2股,公司总股
本由78,399,998股变更为94,079,997股,注册资本由78,399,998元变更为94,079,997元。2026年
7月24日,公司召开了第三届董事会第二十七次会议,审议通过了《关于拟变更注册资本及修订<公
司章程>的议案》;2026年8月11日,公司召开了2026年第二次临时股东会,审议通过了《关于拟变
更注册资本及修订<公司章程>的议案》。2026年8月20日,公司已完成注册资本工商变更登记手续。
第三节 会计数据和经营情况
一、 主要会计数据和财务指标
(一) 盈利能力
单位:元
| | 本期 | 上年同期 | 增减比例% | | 营业收入 | 88,963,864.48 | 170,160,169.75 | -47.72% | | 毛利率% | 28.24% | 32.74% | - | | 归属于上市公司股东的净利润 | -20,827,429.65 | 24,627,058.45 | -184.57% | | 归属于上市公司股东的扣除非经常
性损益后的净利润 | -26,455,362.87 | 19,124,308.83 | -238.33% | | 加权平均净资产收益率%(依据归属
于上市公司股东的净利润计算) | -2.28% | 2.93% | - | | 加权平均净资产收益率%(依据归属
于上市公司股东的扣除非经常性损
益后的净利润计算) | -2.90% | 2.28% | - | | 基本每股收益 | -0.22 | 0.31 | -170.97% |
(二) 偿债能力
单位:元
| | 本期期末 | 上年期末 | 增减比例% | | 资产总计 | 1,259,197,994.08 | 1,264,697,405.56 | -0.43% | | 负债总计 | 376,339,452.30 | 341,545,521.94 | 10.19% | | 归属于上市公司股东的净资产 | 882,858,541.78 | 923,151,883.62 | -4.36% | | 归属于上市公司股东的每股净资产 | 9.38 | 11.77 | -20.31% | | 资产负债率%(母公司) | 6.96% | 4.18% | - | | 资产负债率%(合并) | 29.89% | 27.01% | - | | 流动比率 | 2.08 | 2.58 | - | | 利息保障倍数 | -17.12 | 66.48 | - |
(三) 营运情况
单位:元
| | 本期 | 上年同期 | 增减比例% | | 经营活动产生的现金流量净额 | -22,564,104.23 | -34,097,891.56 | 33.83% | | 应收账款周转率 | 0.22 | 0.48 | - | | 存货周转率 | 0.30 | 0.48 | - |
(四) 成长情况
| | 本期 | 上年同期 | 增减比例% | | 总资产增长率% | -0.43% | 11.99% | - | | 营业收入增长率% | -47.72% | -12.37% | - | | 净利润增长率% | -184.57% | -58.95% | - |
二、 非经常性损益项目及金额
| 项目 | 金额 | | 计入当期损益的政府补助,但与公司正常经营业务密
切相关、符合国家政策规定、按照确定的标准享有、
对公司损益产生持续影响的政府补助除外 | 128,314.66 | | 对外委托贷款取得的损益 | 512,739.40 | | 单独进行减值测试的应收款项减值准备转回 | 6,000,000.00 | | 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 | -8,718.51 | | 非经常性损益合计 | 6,632,335.55 | | 减:所得税影响数 | 1,004,402.33 | | 少数股东权益影响额(税后) | | | 非经常性损益净额 | 5,627,933.22 |
三、 补充财务指标
□适用 √不适用
四、 会计政策变更、会计估计变更或重大差错更正等情况
(一) 会计数据追溯调整或重述情况
□会计政策变更 □会计差错更正 □其他原因 √不适用
(二) 会计政策、会计估计变更或重大会计差错更正的原因及影响 □适用 √不适用
五、 境内外会计准则下会计数据差异
□适用 √不适用
六、 业务概要
商业模式报告期内变化情况:
| 公司致力于为化工企业提供基于化工工艺包技术的成套技术综合解决方案,经过公司主要人员的
不断接力研发,逐渐形成了以乙苯/苯乙烯成套技术、环氧丙烷/苯乙烯联产成套技术、正丁烷制顺酐
成套技术、聚苯乙烯成套技术等为核心的工艺包技术。
公司通过向客户提供基于工艺包技术的成套工艺综合解决方案,并对研发的核心专利设备、催化
剂进行配套生产与销售。目前,公司主要通过直销的模式向客户提供产品和服务,通过与终端用户或
者 EP总承包商签订工艺包合同、工艺技术许可协议、设备销售、催化剂销售等合同,按照合同内容提
供技术服务、发出商品,确认风险和管理权已经转移并确认收入,从而为公司取得收入、利润和现金
流。
1、盈利模式
公司致力于为化工企业提供基于化工工艺包技术的成套技术综合解决方案,主要产品为化工工艺
包、化工设备和催化剂,公司通过公开信息、自有资源等各种渠道拓展下游化工企业客户,与客户进
行商务洽谈获取业务机会,并根据客户需求及最终签订的销售合同内容提供相关专业技术服务、相关 | | 专利专有设备以及催化剂产品,在满足合同相应条款后,按照合同相关约定从客户处取得服务或产品
的销售收入,收入扣去业务对应的原材料采购、人工工资支出等成本后形成公司利润。
2、研发模式
公司坚持自主创新为主的研发模式,并以合作研发作为公司技术来源的有益补充。公司出于对行
业技术发展方向的判断,根据市场需求及行业热点,组织研发力量进行前瞻性研发,形成核心专利技
术,满足市场对相关产品的技术需求,同时满足公司持续发展的需求。公司通过自主研发,形成了大
批具有自主知识产权的创新产品,沉淀了技术,锻炼了队伍,培养了人才,在相关技术领域形成了一
系列核心技术,达到国内领先水平。同时,在加大投入独立自主研发的基础上,公司与国内知名大学
建立密切的联系和多层次的合作关系,进行产、学、研结合研究,对前瞻性技术及其新应用保持高度
敏感。
3、采购模式
公司针对产品属于订单式生产的特点,采用“按需定制,以产定购”的采购模式,即按照订单组
织采购的方式进行原材料、外协加工或劳务等采购。对于化工设备业务,公司原材料采购主要分为主
材及辅材,主材为不锈钢板、碳钢板、特材、换热管和铸件等,辅材主要为焊材、五金、紧固件、垫
片等;公司还将部分管板加工、表面处理等非核心工序交由外协厂商负责,公司则主要提供加工所需
原材料;此外,公司根据业务需要,将设备制造过程中部分装配环节进行劳务外包。对于催化剂业务,
公司采购催化剂所需原料,通过合成原粉,经过离子交换、混合、挤条成型、干燥、焙烧、切粒筛分、
活性组分浸渍负载等工序加工完成。
公司设置商务部、生产部和采购部,首先商务部根据公司销售合同确定设备、催化剂的交货期,
然后生产部根据该交货期合理制定生产计划并确定生产所需的原材料,最后采购部根据生产计划、仓
库管理人员提供的库存情况,并参考供应商及原材料市场的动态,采用询价、比价、议价的方式,在
确保质量的前提下优先选择性价比最优的产品及服务,与相关供应商签订合同后执行采购程序。后续
由技术质量部负责到货材料的检验,仓库管理人员负责入库和库存管理,财务部根据采购合同的约定
支付采购款项。
4、生产/服务模式
公司的经营模式为“以销定产”。针对专业技术服务,公司根据客户的具体需求,组建专门的项
目团队,为客户提供详细的工艺技术路线设计及工艺包编制,并为客户提供后续的技术手册、工艺手
册的编制及人员培训、指导客户开车等服务。针对专利专有设备和催化剂,公司销售部门提供产品技
术方案,在获得客户认可后签订销售合同;公司生产部门根据销售合同安排生产计划,根据产品部件
的重要性进行自主生产或外协加工,并在公司组合成最终产品;同时生产部门根据公司产品的特点,
对常用标准件进行合理备货。
5、销售模式
目前,公司主要基于自主研发的化工工艺包技术,有针对性地对目标客户进行技术推广与产品销
售。具体来说,公司的化工工艺包主要针对石油化工行业研发设计,公司对该产品的上下游企业进行 | | 筛选,并通过网络、展会、行业高端论坛和行业协会等公开信息渠道,联络对产品有需求的企业,再
通过商业合作洽谈等方式获取业务机会。同时,公司在化工技术工艺包领域已经具备一定的知名度,
并有不同客户多个品类的项目成功落地,部分产品的工艺包技术实现了技术跨越,拥有较强的市场影
响力,部分客户会根据自身需求主动联系公司进行合作洽谈。此外,公司的高管人员及商务人员大多
从事石油化工及化工装备行业多年,积累了广泛的行业人脉资源,并拥有成熟的客户渠道,能够有效
地推广公司的产品与服务。
报告期内,公司的商业模式未发生重大变化。 |
报告期内核心竞争力变化情况:
□适用 √不适用
专精特新等认定情况
√适用 □不适用
| “专精特新”认定 | √国家级 □省(市)级 | | “高新技术企业”认定 | √是 |
七、 经营情况回顾
(一) 经营计划
报告期内,公司按照年度经营计划,认真践行“帮助客户解决难题”的公司使命,为客户提供一
站式解决方案,努力实现“成为所在细分领域的实力品牌,做客户更信赖的伙伴”的公司愿景。公司
通过釆用新技术、新工艺和管理改善,为客户提供产品设计技术、工艺技术、测试技术、成本优化、
质量提升、交付服务等有效的解决方案。积极拓展市场,扩大企业品牌宣传和市场推广力度,全面提
升“智造”水平,推动公司高质量发展迈上新台阶。
报告期内,公司主要经营情况如下:
1、 强化创新引领,推动高质量发展。公司高度重视创新科技研发,多年来坚持在研发项目中高
比例投入,取得了一系列重要的专利成果。截至 2026年 6月 30日,公司及其全资子公司拥有已获授
权专利共计 79项,其中发明专利 58项,实用新型专利 21项。报告期内,新增已获授权发明专利 1项
(美国专利);新增发明专利申请 8项,实用新型申请 5项。
2、注重协同效应,增强市场竞争力,公司更加注重产业链整合,加强与上游供应商及下游客户的
深度合作。在供应商方面,建立长期稳定的合作关系,通过签订长期合同、战略协议等确保原材料质
量与稳定供应,同时可保障成本优势;在客户方面,深入了解下游行业需求,提前参与客户产品设计
研发,提供定制化产品和解决方案。此外,公司与高校进行产学研合作,共同开展基础研究、应用研
究和技术开发,加速科技成果转化。同时,通过行业协会、展会、研讨等平台,促进企业间技术交流
与合作,分享经验和创新成果。
3、提质降本增效,提高盈利水平。报告期内,公司通过优化结构,完善创新体系,加强质量管理,
优化生产系统,盘活库存等工作,提高产品质量,提升生产效率,降低生产成本,在盈利能力提升的
同时,实现可持续发展。公司在质量管理上,完善质量体系,从原材料采购到生产过程控制,再到成
品检验,进行全过程质量监测,确保产品质量符合标准;在成本与费用管控上,公司引进先进设备,
优化生产工艺,提高生产自动化、智能化水平,降低生产过程中的能耗。严格控制管理费用、销售费
用等各项支出,提高资金使 用效率;在人才管理上,公司持续优化人才队伍,建立完善人才培养体
系,通过培训、轮岗、项目实践等方式,培养了一批具有高技术水平和凝聚力的复合型人才。
(二) 行业情况
| 公司核心业务涵盖石油化工基础研究试验、工艺路线和催化剂开发、技术许可、技术服务、化工
设备设计与制造以及新材料技术开发及制备,属于化工行业的产品与服务,因此行业监管体制与化工
行业归口一致,采取政府宏观调控和行业自律管理相结合的方式,相关企业的具体业务和生产经营按 | | 照市场化方式运行。
石油化工作为制造业的重要组成部分,是推动我国经济高质量发展的关键和重点行业之一,对于
稳定经济增长、满足人民日益增长的美好生活需要、保障国家能源安全具有重要作用。经过 70多年的
发展,我国石油化工行业已建成门类齐全、品种配套、技术先进、具有较强竞争力的现代工业体系,
跻身世界石化大国的行列。
作为国家供给侧结构性改革、绿色发展等政策的改革前沿,石油化工行业受到了国家法律法规及
产业政策的重点关注。在化工整体发展过程中,国家陆续出台了一系列产业政策与行业规范推动化工
行业健康发展及新旧产能置换。
中国石油和化学工业联合会发布的《石油和化学工业“十四五”发展指南及二〇三五年远景目标》,
明确了今后 5年行业绿色发展的目标,要加快实施绿色可持续发展战略,提升行业绿色、低碳和循环
经 济发展水平。未来清洁生产技术及生产设备改造存在较大的市场空间。公司的正丁烷氧化法制顺酐
技术采用正丁烷为原料,与空气反应生成顺酐,与传统的苯氧化法制顺酐技术相比,公司的顺酐生产
技术能完全消除苯对环境的污染、顺酐收率高、能耗低,符合国家“十四五”发展战略,发展前景良
好。
根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2024 年本)》,氯醇法环氧丙烷生产装置属于
国民 经济发展的限制类产业。由于新建装置无法采用氯醇法工艺,未来共氧化法环氧丙烷生产工艺存
在较大的替代空间,瑞华技术的共氧化法环氧丙烷/苯乙烯联产成套技术及相应核心专利设备具备竞
争优势。 |
(三) 新增重要非主营业务情况
□适用 √不适用
(四) 财务分析
1、 资产负债结构分析
单位:元
| 项目 | 本期期末 | | 上年期末 | | 变动比例% | | | 金额 | 占总资产
的比重% | 金额 | 占总资产
的比重% | | | 货币资金 | 239,523,088.86 | 19.02% | 284,068,372.08 | 22.46% | -15.68% | | 应收票据 | 3,419,153.75 | 0.27% | 4,711,161.30 | 0.37% | -27.42% | | 应收账款 | 207,196,433.36 | 16.45% | 144,374,081.45 | 11.42% | 43.51% | | 存货 | 213,704,241.68 | 16.97% | 200,894,769.24 | 15.88% | 6.38% | | 投资性房地产 | - | - | - | - | - | | 长期股权投资 | - | - | - | - | - | | 固定资产 | 374,383,313.89 | 29.73% | 382,629,116.75 | 30.25% | -2.16% | | 在建工程 | 30,952,660.94 | 2.46% | 13,590,739.93 | 1.07% | 127.75% | | 无形资产 | 65,647,298.16 | 5.21% | 65,492,771.52 | 5.18% | 0.24% | | 商誉 | - | - | - | - | - | | 短期借款 | 60,000,000.00 | 4.76% | 31,000,000.00 | 2.45% | 93.55% | | 长期借款 | 24,052,059.00 | 1.91% | 53,452,059.00 | 4.23% | -55.00% | | 交易性金融资产 | 10,000,000.00 | 0.79% | - | - | 100.00% | | 应收款项融资 | 558,611.45 | 0.04% | 1,979,641.63 | 0.16% | -71.78% | | 预付款项 | 5,471,700.94 | 0.43% | 2,891,703.57 | 0.23% | 89.22% | | 一年内到期的非
流动资产 | 13,704,551.66 | 1.09% | 35,324,471.94 | 2.79% | -61.20% | | 其他流动资产 | 11,682,661.24 | 0.93% | 35,579,951.18 | 2.81% | -67.17% | | 应付票据 | 109,446.00 | 0.01% | 7,872,771.67 | 0.62% | -98.61% | | 应付职工薪酬 | 4,155,930.61 | 0.33% | 8,348,610.89 | 0.66% | -50.22% | | 应交税费 | 3,559,434.55 | 0.28% | 16,626,794.23 | 1.31% | -78.59% | | 一年内到期的非
流动负债 | 38,900,000.00 | 3.09% | 1,000,000.00 | 0.08% | 3,790.00% | | 其他流动负债 | 21,480,787.79 | 1.71% | 15,534,043.20 | 1.23% | 38.28% |
资产负债项目重大变动原因:
1. 应收账款本期期末较上期期末增加43.15%,主要系一年内到期的合同资产到期转入应收账款导致;
2. 在建工程本期期末较上期期末增加127.75%,主要系本期新投入“20万吨/年PS、SAN、ASA、MS生产
项目”持续建设中;
3. 短期借款本期期末较上期期末增加93.55%,主要系子公司生产经营需要新增流动贷款导致;
4.
长期借款本期期末较上期期末减少55.00%,主要系长期借款一年内到期转入一年内到期的非流动
负债;
5. 交易性金融资产本期期末较上期期末增加100.00%,主要系本期新增结构性存款尚未到期;
6.
应收款项融资本期期末较上期期末减少71.78%,主要系上年收到的应收票据已到期托收;
7. 预付款项本期期末较上期期末增加89.22%,主要系本期“20万吨/年PS、SAN、ASA、MS生产项目”
持续建设导致预付的建设采购款项有所增加导致;
8. 一年内到期的非流动资产本期期末较上期期末减少61.20%,主要系一年内到期的合同资产到期转
入应收账款导致;
9.
其他流动资产本期期末较上期期末减少67.17%,主要系本期收到税务局退回的留抵扣增值税;
10. 应付票据本期期末较上期期末减少98.61%,主要系前期应付票据本期已到期解付;
11. 应付职工薪酬本期期末较上期期末减少50.22%,主要系本期支付上年末计提的年终奖;
12.
应交税费本期期末较上期期末减少78.59%,主要系本期收入下降,应交增值税、应交所得税税费
下降;
13.
一年内到期的非流动负债本期期末较上期期末增加3790.00%;主要系长期借款一年内到期转入一
年内到期的非流动负债;
14.其他流动负债本期期末较上期期末增加38.28%,主要系本期收到部分合同负债对应的待转销项税
及新增部分已背书未到期的银行承兑汇票;
2、 营业情况分析
(1) 利润构成
单位:元
| 项目 | 本期 | | 上年同期 | | 本期与上年同期
金额变动比例% | | | 金额 | 占营业收入
的比重% | 金额 | 占营业收入
的比重% | | | 营业收入 | 88,963,864.48 | - | 170,160,169.75 | - | -47.72% | | 营业成本 | 63,838,989.07 | 71.76% | 114,442,140.45 | 67.26% | -44.22% | | 毛利率 | 28.24% | - | 32.74% | - | - | | 销售费用 | 2,120,769.53 | 2.38% | 1,825,607.77 | 1.07% | 16.17% | | 管理费用 | 20,288,271.17 | 22.81% | 16,112,260.98 | 9.47% | 25.92% | | 研发费用 | 8,998,339.51 | 10.11% | 9,869,057.59 | 5.8% | -8.82% | | 财务费用 | 721,891.07 | 0.81% | -278,389.09 | -0.16% | -359.31% | | 信用减值损
失 | -17,721,852.31 | -19.92% | -5,623,545.04 | -3.30% | 215.14% | | 资产减值损
失 | 3,909,389.49 | 4.39% | 1,972,660.84 | 1.16% | 98.18% | | 其他收益 | 304,914.90 | 0.34% | 841,468.91 | 0.49% | -63.76% | | 投资收益 | 512,739.40 | 0.58% | 1,145,951.28 | 0.67% | -55.26% | | 公允价值变
动收益 | - | - | - | - | - | | 资产处置收
益 | - | - | -34,768.92 | -0.02% | -100.00% | | 汇兑收益 | - | - | - | - | - | | 营业利润 | -21,938,950.06 | -24.66% | 24,891,828.90 | 14.63% | -188.14% | | 营业外收入 | 13,800.28 | 0.02% | 215,700.66 | 0.13% | -93.60% | | 营业外支出 | 22,518.79 | 0.03% | 31,379.00 | 0.02% | -28.24% | | 净利润 | -20,827,429.65 | - | 24,627,058.45 | - | -184.57% |
项目重大变动原因:
1.营业收入本期较上年同期减少47.72%,主要系本期大型设备未交付导致收入下降;
2.营业成本本期较上年同期减少44.22%,主要系本期大型设备未交付导致成本同比例下降;
3.财务费用本期较上年同期增加359.31%,主要系本期子公司借款增加,借款利息增加;同时活期存款
利率和协定存款利率下降导致财务费用增加;
4.信用资产减值损失本期较上年同期增加215.14%,主要系本期到收款时点的应收账款未收回,导致信
用减值损失增加;
5.资产减值损失本期较上年同期增加98.18%,主要系本期到收款时点的合同资产未收回,导致资产减
值损失增加;
6.其他收益本期较上年同期减少63.76%,主要系本期进项税加计抵减减少;
7.投资收益本期较上年同期减少55.26%,主要系本期投资利率下降,导致投资收益下降;
8.资产处置收益本期较上年同期减少100.00%,主要系本期未发生资产处置的情况;
9.营业外收入本期较上年同期减少93.6%,主要系上年同期公司收到一笔赔偿款,本年无此事项导致
的;
(2) 收入构成
单位:元
| 项目 | 本期金额 | 上期金额 | 变动比例% | | 主营业务收入 | 88,438,672.48 | 169,214,095.15 | -47.74% | | 其他业务收入 | 525,192.00 | 946,074.60 | -44.49% | | 主营业务成本 | 63,838,989.07 | 114,442,140.45 | -44.22% | | 其他业务成本 | - | - | - |
按产品分类分析:
单位:元
| 类别/项目 | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率% | 营业收入比
上年同期
增减% | 营业成本
比上年同
期增减% | 毛利率比上
年同期增减 | | 工艺包及
技术服务 | 37,663.21 | - | 100.00% | -99.31% | -100.00% | 增加5.65个
百分点 | | 设备 | 7,104,190.68 | 6,265,133.36 | 11.81% | -91.83% | -88.63% | 减少24.83
个百分点 | | 催化剂 | 81,296,818.59 | 57,573,855.71 | 29.18% | 5.91% | -2.45% | 增加6.07个
百分点 | | 其他 | 525,192.00 | - | 100.00% | -44.49% | 0.00% | 增加0.00个
百分点 | | 合计 | 88,963,864.48 | 63,838,989.07 | - | - | - | - |
按区域分类分析:
单位:元
| 类别/
项目 | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率% | 营业收入比
上年同期
增减% | 营业成本比
上年同期
增减% | 毛利率比上
年同期增减 | | 国内 | 88,963,864.48 | 63,838,989.07 | 28.24% | -47.72% | -44.22% | 减少4.50 | | | | | | | | 个百分点 | | 国外 | - | - | - | - | - | | | 合计 | 88,963,864.48 | 63,838,989.07 | - | - | - | - |
收入构成变动的原因:
1. 本期工艺包及技术服务收入下降 99.31%,下降 5,432,440.30元,主要系公司上年工艺包及技术
服务收入基数较少,本年无工艺包收入后,营业收入下降幅度较多;
2. 本期设备收入下降91.83%,主要系受石化产业大环境影响,多个在手订单因为业主项目实施进度
放缓未确认收入;
3. 本期催化剂收入上升5.91%,主要系公司目前催化剂业务处于稳定增长中,收入逐渐稳步上升中。
3、 现金流量状况
单位:元
| 项目 | 本期金额 | 上期金额 | 变动比例% | | 经营活动产生的现金流量净额 | -22,564,104.23 | -34,097,891.56 | 33.83% | | 投资活动产生的现金流量净额 | -38,294,743.04 | -177,528,278.35 | 78.43% | | 筹资活动产生的现金流量净额 | 16,406,726.16 | 33,451,256.00 | -50.95% |
现金流量分析:
1. 经营活动产生的现金流量净额本期较上年同期增加33.83%,主要系本期收到税务局退回的留抵扣
增值税所致;
2. 投资活动产生的现金流量净额本期较上年同期增加78.43%,主要系公司上期募投项目投入完毕,
本年新增投资项目投资金额较小所致;
3. 筹资活动产生的现金流量净额本期较上年同期减少50.95%,主要系公司本期偿还借款增加及回购
股份支付的现金增加所致;
4、 理财产品投资情况
√适用 □不适用
单位:元
| 理财产品
类型 | 资金
来源 | 发生额 | 风险
特征 | 未到期余额 | 逾期未收
回金额 | 预期无法收回本金或
存在其他可能导致减
值的情形对公司的影
响说明 | | 银行理财
产品 | 自有 | 459,000,000.00 | 低风险 | 10,000,000.00 | 0.00 | 不存在 | | 合计 | - | 459,000,000.00 | - | 10,000,000.00 | 0.00 | - |
公司作为单一委托人委托金融机构开展资产管理,或投资安全性较低、流动性较差的高风险委托理财具体情况
□适用 √不适用
5、 私募股权投资基金投资情况
□适用 √不适用
八、 主要控股参股公司分析
(一) 主要子公司、参股公司经营情况
√适用 □不适用
单位:元
| 公司名称 | 公司
类型 | 主要业务 | 注册资本 | 总资产 | 净资产 | 营业收入 | 净利润 | | 常州瑞凯化工装
备有限公司 | 子公司 | 化工专利设备研
发、生产及销售 | 10000万元 | 482,382,878.31 | 285,349,984.15 | 13,503,519.86 | -8,850,557.17 | | 常州谢尔新材料
科技有限公司 | 子公司 | 新材料研发、生
产及销售 | 1000万元 | 219,057,146.77 | 43,393,387.99 | 63,406,139.48 | 7,482,138.78 | | 常州瑞晟催化材
料科技有限公司 | 子公司 | 催化材料研发、
生产及销售 | 50万元 | 11,278.58 | 11,278.58 | - | -332.41 | | 常州瑞纶新材料
科技有限公司 | 子公司 | 新材料研发、生
产及销售 | 50万元 | 10,007.64 | 10,007.64 | - | -337.27 | | 山东瑞纶新材料
科技有限公司 | 子公司 | 新材料研发、生
产及销售 | 25000万元 | 365,240,188.98 | 238,061,171.42 | 18,407,079.65 | -3,254,262.83 |
主要参股公司业务分析
□适用 √不适用
(二) 报告期内取得和处置子公司的情况
□适用 √不适用
合并财务报表的合并范围是否发生变化
□是 √否
九、 公司控制的结构化主体情况
□适用 √不适用
十、 对关键审计事项的说明
□适用 √不适用
十一、 企业社会责任
(一) 脱贫成果巩固和乡村振兴社会责任履行情况
□适用 √不适用
(二) 其他社会责任履行情况
√适用 □不适用
公司诚信经营、照章纳税、环保生产,认真做好每一项对社会有益的工作,尽全力做到对社会负
责、对公司全体股东和每一位员工负责。公司始终把社会责任放在公司发展的重要位置,将社会责任
意识融入到发展实践中,积极承担社会责任,支持地区经济发展。今后公司将一如既往的诚信经营,
承担好企业的社会责任。
(三) 环境保护相关的情况
√适用 □不适用
报告期内,公司严格贯彻执行环境保护工作管理制度,落实环境保护主体责任制,根据《中华人
民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等国家和地方环保法律、法规、规
范、标准,持续开展公司环保工作,切实做到良性循环,绿色发展。
十二、 报告期内未盈利或存在累计未弥补亏损的情况
√适用 □不适用
| 报告期公司净利润-2,082.74万元,主要系营业收入 8,896.39万元,较上年同期减少 8,119.63
万元,同比下降47.72%。本期营业收入下降主要系受石化产业大环境影响,多个在手订单因为业主项 | | 目实施进度放缓未确认收入,导致营业收入下降。 |
十三、 对 2026年 1-9 月经营业绩的预计
□适用 √不适用
十四、 公司面临的风险和应对措施
| 重大风险事项名称 | 公司面临的风险和应对措施 | | 客户集中度较高的风险 | 重大风险事项描述:报告期内,公司来自前五大客户的营业收
入占营业收入总额比例为 99.99%,公司来自前五大客户的营
业收入占比较高,公司面临一定的客户集中风险。若未来行业
产业格局发生重大变化或者下游重要客户采购政策发生变化,
可能对公司的盈利能力产生一定影响。
应对措施:公司将积极拓展核心产品的应用场景,加大对客户
的开发力度和覆盖深度,同时,通过线上线下、境内境外、经
销直销多渠道进行市场拓展,尤其加大营销力度。未来,随着
公司新产品陆续上市,公司渠道布局的全面性不断增强,公司
客户集中度相对较高的风险将逐步降低。 | | 经营业绩波动的风险 | 重大风险事项描述 :报告期内,公司营业收入分别为
88,963,864.48元,净利润分别为-20,827,429.65元,业绩存在
较大波动。主要是因为公司主要服务/产品为化工工艺包、化工
设备和催化剂,三类业务的合同规模及毛利率存在较大差异,
尤其是工艺包的技术含量较高,毛利率较高,当年有无较大金
额的工艺包交付对当年净利润的影响较大,但各个业务的发展
情况与对外开拓情况及下游客户项目建设规划密切相关。受此
影响,公司在未来一段时间内仍将面临经营业绩波动的风险。
应对措施: 1、加大研发投入,把握市场变化和行业发展趋势,
研发新产品,提高产品的附加值;2、提升营销服务能力,增强
市场开拓力度,一方面服务好老客户确保老客户不流失,另一
方面开拓新客户。 | | 合同执行不及预期的风险 | 重大风险事项描述:公司致力于为化工企业提供基于化工工艺
包技术的成套技术综合解决方案,下游客户采购公司化工工艺
包、化工设备和催化剂用于化工项目建设和 运营,按照合同
约定公司通常会收取一定比例预收款,且化工设备合同和催化
剂合同均约定了较大比例的进度款,同时合同约定了与项目实
施及付款进度相关的违约条款,如果在合同执行过程中因客户
原因导致项目中止/终止,客户已经付出的款项不会退回,公司
还拥有索赔权利,客户从自身经济利益考量,一般会正常履行
项目合同。但在项目实际执行过程中,仍可能存在客户因行业
市场需求、发展战略调整、经营业绩表现等多种原因导致项目
实施滞后,甚至项目中止/终止的情况,公司存在一定合同执行
不及预期的风险。
应对措施:建立健全的合同管理制度,确保合同从签订到执行
的全过程都有详细的记录和跟踪。定期检查合同执行情况,及
时发现并解决问题,避免因执行不到位而引发的风险。在合同
执行过程中,保持与合同对方的密切沟通,确保双方对合同条
款的理解一致。及时解决执行过程中出现的问题,避免因沟通
不畅导致的执行延误或错误。定期对合同执行情况进行监督和
审计,确保合同条款得到有效执行。对于发现的问题,及时采
取措施进行整改,确保合同目标顺利实现。 | | 公司工艺包若无法通过客户最终性能
考核需按合同承担赔偿责任的风险 | 重大风险事项描述:公司致力于为化工企业提供基于化工工艺
包技术的成套技术综合解决方案,下游客户采购公司化工工艺
包、化工设备和催化剂用于化工项目建设和 运营,按照合同
约定公司通常会收取一定比例预收款,且化工设备合同和催化
剂合同均约定了较大比例的进度款,同时合同约定了与项目实
施及付款进度相关的违约条款,如果在合同执行过程中因客户
原因导致项目中止/终止,客户已经付出的款项不会退回,公司
还拥有索赔权利,客户从自身经济利益考量,一般会正常履行
项目合同。但在项目实际执行过程中,仍可能存在客户因行业
市场需求、发展战略调整、经营业绩表现等多种原因导致项目
实施滞后,甚至项目中止/终止的情况,公司存在一定合同执行
不及预期的风险。
应对措施:建立健全的合同管理制度,确保合同从签订到执行
的全过程都有详细的记录和跟踪。定期检查合同执行情况,及
时发现并解决问题,避免因执行不到位而引发的风险。在合同
执行过程中,保持与合同对方的密切沟通,确保双方对合同条
款的理解一致。及时解决执行过程中出现的问题,避免因沟通
不畅导致的执行延误或错误。定期对合同执行情况进行监督和
审计,确保合同条款得到有效执行。对于发现的问题,及时采
取措施进行整改,确保合同目标顺利实现。 | | 人才引进和流失风险 | 重大风险事项描述:专业的技术人才队伍是公司保持正常运营
的重要保障,引进专业人才并保持核心技术人员稳定是公司生
存和发展的根本,是公司的核心竞争力所在。随着公司规模的
不断扩大,如果企业文化、考核和激励机制、约束机制不能满
足公司发展的需要,将使公司难以吸引专业技术人才和稳定核
心技术人员,面临专业人才缺乏和流失的风险。
应对措施:公司对于大多数核心技术人员持续施行员工持股计
划,使公司的发展同个人利益密切相关。公司针对骨干技术团
队量身定制的薪酬政策和职业发展规划,也使得他们在为公司
发展做贡献的同时合理地实现个人价值。公司仍将探索其他管
理和激励措施,尽最大可能减少核心技术人员流失。 | | 下游行业产能过剩、市场景气度下滑
的风险 | 重大风险事项描述:近年来,受石油化工行业持续推进供给侧
结构性改革、炼化一体化和“碳中和、碳达峰”政策的影响,公
司下游苯乙烯、环氧丙烷、顺酐等行业新建产能逐步释放,但
需求增速放缓,低于产品产量增速,供需缺口缩小。根据卓创
资讯统计数据,2023 年我国苯乙烯供需缺口为 42.46 万吨,
同比下降 26.88%;环氧丙烷供需缺口为 34.14 万吨,同比上
升 16.76%。如果未来公司下游行业产能释放速度高于需求增
速的现象未能改善,则可能出现下游行业产能过剩、市场景气
度下滑的风险,届时下游结构性产能过剩风险将传导至化工技
术服务行业和化工设备制造行业,导致部分化工项目建设或生
产暂停,降低下游客户对工艺包、设备和催化剂的需求,进而
影响公司未来的盈利能力。
应对措施:公司积极开拓新的市场领域,减少对单一市场的依
赖。通过多元化市场策略,分散市场风险,避免因某一市场的
不利变化而受到重大影响。加大研发投入,推动技术创新和产
品差异化,提升产品的竞争力和附加值。通过技术创新,企业
可以在激烈的市场竞争中脱颖而出,吸引更多的客户和市场份
额。根据市场需求的变化,灵活调整计划,避免过度投资和产
能过剩。通过及时调整生产规模和产品结构,企业可以更好地
适应市场变化,减少库存积压和资源浪费。优化供应链管理, | | | 确保原材料和零部件的稳定供应,降低因供应链中断带来的风
险。通过与供应商建立长期合作关系,确保供应链的稳定性和
可靠性,减少因供应链问题导致的生产中断和成本增加。建立
风险预警机制,及时发现和处理潜在的市场风险。通过监测市
场动态和竞争对手的动态,企业可以提前做好应对准备,减少
市场波动对企业的影响。 | | 项目事故或质量问题导致的客户追偿
风险 | 重大风险事项描述:公司下游客户主要为国内知名化工企业,
其对装置所运用的技术及设备的可靠性及稳定性均有较高要
求,虽然公司与客户在合同中明确约定了双方的权利义务及违
约责任,但如果因公司技术问题或产品质量问题导致客户运行
的装置出现异常或者项目出现事故,造成客户损失,如人员伤
亡、物料损失、环境污染等问题,仍可能出现合同约定以外的
潜在风险,不仅会对公司在业内的声誉产生一定的负面影响,
公司还可能面临客户追偿的风险。
应对措施:面对客户反馈质量问题时,公司积极了解问题的具
体情况,如产品出现质量问题的时间、地点、表现形式等细节。
组织相关技术人员对产品进行检测和分析,确定质量问题的原
因和责任方。如果是产品本身的质量问题,应尽快安排维修、
更换或退货等解决方案。事后应组织相关人员对问题出现的原
因进行分析,找到问题根源,制定相应措施。必要时改进管理
流程、制度,从根源上预防、杜绝再次出现质量问题。 | | 市场空间受限风险 | 重大风险事项描述:目前随着我国炼化一体化项目顺利推进以
及“双碳”、“能耗双控”等政策深入实施,公司乙苯/苯乙烯成套
技术服务、PO/SM 联产成套技术服务和正丁烷制顺酐成套技
术服务等主要工艺包下游产品产能不断释放,新兴产能逐步替
代老旧产能。若公司不能持续进行技术创新、新工艺技术开发,
市场开拓成效不及预期,在下游市场需求增速放缓、产能逐步
饱和的情况下,公司可能面临市场空间受限风险。
应对措施:公司积极开拓新的市场领域,减少对单一市场的依
赖。通过多元化市场策略,分散市场风险,避免因某一市场的
不利变化而受到重大影响。加大研发投入,推动技术创新和产
品差异化,提升产品的竞争力和附加值。通过技术创新,企业
可以在激烈的市场竞争中脱颖而出,吸引更多的客户和市场份
额。 | | 应收账款回收风险 | 重大风险事项描述:报告期末,公司应收账款账面价值为
207,196,433.36元,占期末流动资产的比例为 28.74%。期末应
收账款账面价值较大及占流动资产比重较大,存在不能及时回
收并可能发生坏账损失的风险。
应对措施:建立完善的应收账款管理制度,明确责任分工,确
保从应收账款的准备、形成到收回的整个流程中,相关人员各
司其职。应持续与欠款方保持密切沟通,积极推进款项回收。
通过定期会议和沟通机制,及时解决收款过程中遇到的问题,
确保款项能够快速、安全地收回。优化业务结构,减少对高风
险客户的依赖。在必要时,可以通过法律手段来保护自身的权
益。 | | 技术创新风险 | 重大风险事项描述:随着行业不断发展,公司必须不断进行技
术开发和产品创新,保持自身的行业领先地位。若公司不能准
确判断技术发展趋势,对行业关键技术的发展动态、新技术及
新产品的研发方向等方面不能正确把握,未能对具备市场潜力
的技术投入足够的研发力度,可能导致公司技术水平落后,使
得公司的产品、服务难以满足市场需求,或提供的产品及服务 | | | 失去市场竞争力,从而使公司面临经营业绩及市场地位下降的
风险。
应对措施:坚持研发与市场双轮驱动的战略,及时对市场的发
展趋势做出正确判断,使得技术研发成果快速获得市场认可,
满足客户的需求。 | | 募集资金投资项目不及预期的风险 | 重大风险事项描述:公司本次发行募集资金将用于“12000 吨/
年催化剂项目”、“10万吨/年可降解塑料项目”。考虑到募投项
目从论证到实施完毕的周期较长,实施过程中行业发展趋势、
市场环境变化、公司研发能力和生产水平,以及未来发展规划
等各项影响因素均有可能发生重大变化,募投项目存在无法顺
利实施或实施效果无法达到预期目标的风险。
应对措施:募投项目 12000 吨/年催化剂项目催化剂产品已在
市场销售多年,有固定客户和在手订单,催化剂项目已于 2025
年 6月 24日完成竣工结项, 催化剂产能进一步释放,满足更
多客户的需求。 | | 募投项目实施后的业务转型风险 | 重大风险事项描述:公司本次募投项目之一“10 万吨/年可降解
塑料项目”拟新建可降解塑料生产线,生产和销售 PBS、PBAT、
PBT 等产品。该募投项目实施后,公司主营业务将在化工工艺
包、化工设备、催化剂的基础上新增高端新材料化工产品,若
按装置满产能测算,新增产品营业收入占比将超过 50%,届时
公司将由化工技术服务的轻资产运营模式转变至自主生产催
化剂及可降解塑料等高端新材料的重资产运营模式,公司综合
毛利率亦将出现一定幅度的下滑。可降解塑料的募投项目与公
司现有业务在经营模式方面存在一定差异,公司进入新领域后
存在一个逐步适应的过程,若不能正确把握化工品市场动态和
行业发展趋势,未能按照下游客户需求及时提供符合要求的产
品,可降解塑料业务开发不及预期,则会出现业务转型进度、
效果及规模不达预期的风险,对公司的业绩造成一定的负面影
响。
应对措施:我国可降解塑料项目下游需求整体放缓,市场行情
较为低迷,投资的经济效益大幅降低。公司于 2025年 5月 29
日公告终止该募投项目。 | | 本期重大风险是否发生重大变化: | 本期重大风险未发生重大变化 |
(未完)

|
|