[年报]苏轴股份(920418):2025年年度报告
原标题:苏轴股份:2025年年度报告 2025 公司年度大事记 目录 第一节 重要提示、目录和释义 ............................................... 1 第二节 公司概况 ........................................................... 3 第三节 会计数据和财务指标 ................................................. 5 第四节 管理层讨论与分析 ................................................... 8 第五节 重大事件 .......................................................... 32 第六节 股份变动及股东情况 ................................................ 35 第七节 融资与利润分配情况 ................................................ 39 第八节 董事、高级管理人员及员工情况 ...................................... 41 第九节 行业信息 .......................................................... 48 第十节 公司治理、内部控制和投资者保护 .................................... 49 第十一节 财务会计报告 .................................................... 61 第十二节 备查文件目录 ................................................... 143 第一节 重要提示、目录和释义 【声明】 公司董事、高级管理人员保证本报告所载资料不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。 公司负责人张文华、主管会计工作负责人鲁斌及会计机构负责人（会计主管人员）钱力保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 天衡会计师事务所（特殊普通合伙）对公司出具了标准无保留意见的审计报告。 本年度报告涉及未来计划等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。
1、 未按要求披露的事项及原因 鉴于公司与相关客户签订了保密协议，涉及商业秘密保护，因此在本报告中采用代称方式豁免披 露前五大客户的具体名称。 【重大风险提示】 1、 是否存在退市风险 □是 √否 2、 本期重大风险是否发生重大变化 □是 √否 公司在本报告“第四节 管理层讨论与分析”之“四、风险因素”部分分析了公司的重大风险因素,敬请投资者注意阅读。 释义
第二节 公司概况 一、 基本信息
二、 联系方式
三、 信息披露及备置地点
四、 企业信息
五、 注册变更情况 √适用 □不适用
六、 中介机构
七、 自愿披露 □适用 √不适用 八、 报告期后更新情况 □适用 √不适用 第三节 会计数据和财务指标 一、 盈利能力 单位：元
二、 营运情况 单位：元
三、 境内外会计准则下会计数据差异 □适用 √不适用 四、 与业绩预告/业绩快报中披露的财务数据差异 √适用 □不适用
五、 2025年分季度主要财务数据 单位：元
□适用 √不适用 六、 非经常性损益项目和金额 单位：元
七、 存在股权激励、员工持股计划的公司可选择披露扣除股份支付影响后的净利润 □适用 √不适用 八、 补充财务指标 □适用 √不适用 九、 会计政策变更、会计估计变更或重大差错更正等情况 (一) 会计数据追溯调整或重述情况 □会计政策变更 □会计差错更正 □其他原因 √不适用 (二) 会计政策、会计估计变更或重大会计差错更正的原因及影响 □适用 √不适用 第四节 管理层讨论与分析 一、 业务概要 商业模式报告期内变化情况： （一）主营业务、主要产品或服务情况 公司是一家深耕滚针轴承行业的创新型实体制造业企业，主营业务为滚针轴承及滚动体的研发、 生产及销售。 公司前身苏州轴承厂最早成立于1958年，成立60余年以来，始终聚焦滚针轴承主业，在滚针轴 承行业积淀了丰富的制造经验与深厚的技术底蕴。 作为中国滚针轴承行业的开拓者，公司在上世纪六十年代初成功研制出我国首根滚针及首套滚针 轴承，七十年代主持起草了我国首部滚针轴承行业标准，八十年代注册“中华”商标，九十年代被认 定为江苏省首批高新技术企业，公司于 2008年被认定为国家高新技术企业资质持续保持至今。公司 是国务院国资委“国有重点企业管理标杆创建行动”标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业、北 京证券交易所首批上市企业。 2025年，公司首批入选“北证专精特新指数”，2024年度可持续发展报告获万得ESG评级AA级。 公司先后荣获中国上市公司协会“2024年度投资者关系管理最佳实践”、证券时报“第十六届上市公 司投资者关系管理天马奖”、万得“2025年度中国上市公司ESG最佳实践100强（中小市值）”、中 国证券报“2024年度金牛小巨人奖”、证券时报“第十九届中国上市公司新质生产力50强”、第九 届北交所与新三板企业风云际会“北交所成长型卓越企业”等多项荣誉，资本市场品牌影响力持续攀 升。 公司秉承“造轴承精品，扬中华品牌”的使命，坚持走“专、精、特、新”的发展道路，通过持 续不断地引进、消化、吸收和再创新，已成为国内滚针轴承领域品种最多、规格最全的专业制造商之 一。 公司生产的各类轴承系列产品广泛应用于汽车的转向系统、主动安全系统、传动系统、扭矩管理 系统、新能源电驱系统、智能座椅系统、变速箱、发动机和空调压缩机等重要总成，同时还应用于工 业自动化、高端装备、机器人、工程机械、减速机、液压传动系统、电动工具、纺机、农林机械、航 空航天、国防工业等领域。近年来，公司持续拓展机器人、航空航天、工业自动化、低空经济、高端 装备和新能源汽车等高技术含量新兴蓝海市场。 公司致力于成为国际优秀的滚针轴承、圆柱滚子轴承供应商，凭借先进的研发技术能力、稳定且 优质的产品质量，以及与客户项目同步研发的专业能力，与博格华纳、博世、采埃孚、麦格纳、中国 航空工业集团、安道拓、蒂森克虏伯、吉凯恩、耐世特汽车、中国航天科技集团等众多国内外知名企 业建立了稳定的合作关系，成为多家跨国公司的全球供应商，国际知名度和品牌竞争力不断提升。 （二）经营模式 1、研发模式 公司具有完善的自主研发体系，坚持自主创新为主的研发模式，拥有“国家高新技术企业”、“中 国合格评定国家认可委员会实验室认可证书”、国家级“博士后科研工作站”、“江苏省高性能精密 滚动轴承工程技术研究中心”、“江苏省企业技术中心”和“江苏省重点企业研发机构”等相应平台 和资质。 公司在掌握轴承制造及相关加工工艺核心技术和多项知识产权的基础上，持续加大研发投入，系 统性提升原始创新与集成创新能力，公司坚持以引领市场需求为导向，以发展新质生产力为核心驱动 力，深入推进技术的引进、消化、吸收与再创新，紧密跟踪全球滚针轴承领域的前沿技术动态。结合 业务拓展方向与下游产业变革趋势，公司前瞻性布局人形机器人、航空航天（包括飞机、火箭与卫星 等）、低空经济以及自动驾驶线控转向等所需的高性能、高可靠性滚针轴承研发。通过强化与客户在 产品定义、设计验证到量产导入全过程的同步开发能力，公司不仅快速响应多样化、定制化需求，更 深度参与产业链协同创新，有力支撑国内国际双循环发展格局，持续巩固在细分市场的技术领先地位。 公司主要产品的设计研发流程如下： 2、采购模式 公司的采购主要分主材和辅料两大部分，由采购部负责统一采购。公司营销部每月根据客户提供 的订单以销售订单的形式通过ERP提交给生产制造部，生产制造部通过MRP运算出《物料投料计划》， 经生产制造部负责人确认后下达采购部，采购部依据《物料投料计划》，结合供应商物料库存与生产 周期等编制《采购计划》，经采购部部长审核，分管领导批准后实施，采购员每个月按《采购计划》 与生产实际进度及需求，进行常规采购并对所购物品交期进行管控。 公司采购流程如下图所示： 在供应商选择方面，公司优先考虑客户指定的供应商，如客户无特殊要求，则从公司原有的《合 格供方名单》中进行选择。公司按质量管理体系要求建立供应商管理控制制度，采购部每月汇总质量 保证部、生产制造部、财务部与采购部对供应商的绩效考核数据，然后将考核结果进行汇总，形成《供 方综合评价信息反馈单》，并根据评价结果对供应商进行合理选择和调整。每年年终，公司按照《供 方评定和管理程序》和各供应商绩效考核结果对供应商进行年度综合评价，评价出《合格供方名单》 计入供应商档案，并每年与其签订新的采购供货协议和质量协议。 3、生产模式 公司采用“以销定产”的生产模式。按公司《生产过程控制程序》文件要求，组织生产活动。生 产计划的运作，严格执行《生产计划管理规范》的流程，每年末公司营销部将下一年度《年度销售大 纲》提供给公司生产制造部、采购部、工业工程部、工艺开发部、质量保证部、设备管理部等相关部 门，分别进行产能策划准备；每月公司营销部会将客户确认的滚动订单录入ERP系统并将后期滚动预 测发送给生产制造部，生产制造部根据系统订单情况和后续预测情况及产能配置进行排产，制定并下 达各生产车间的生产作业计划。 同时，编制原辅料需求计划传递采购部，由采购部组织落实原辅料的准时采购进料；编制生产工 装、模具、检具、和其他备品备件等计划下达给工模车间、采购部或设备管理部，由其组织落实，准 时提供；各车间根据生产计划产量和人员状况，提交人员需求计划，由综合管理部负责生产作业人员 的补充和组织岗位能力匹配培训。公司采购部、设备管理部、工业工程部、工艺开发部、质量保证部 和综合管理部等职能部门，按各自职责，紧密合作，配合生产制造部组织监督各生产车间按时完成生 产计划，严格执行产品工艺技术标准和各项生产流程的质量管理体系要求，包括各项变更管理和应急 预案的及时响应，以满足客户对供货时间、数量和产品品质的要求，包括新产品开发制造的保质保量 准时完成。 公司主要的生产工序包括原材料领用、零件生产加工、组装、检验、包装出货以及售后产品服务 等。公司的产品生产工序除少量粗加工零件毛坯由供应商完成外，绝大部分采用自主加工生产的方式 完成。公司对产品的质量控制建立了完整的质量管理体系，能够系统性地对产品质量实施有效管控。 公司的生产流程如下： 4、销售模式 公司的市场销售工作由营销部负责，主要采取直销的销售模式。营销部负责国内和国外业务的拓 展并及时对存量客户进行跟踪服务。公司将加快国际化进程，打造具有国际化市场思维的营销团队。 公司与重要客户签署了框架协议，包括供货的产品名称、规格型号、计划供货量、技术要求和产 品质量要求等，并协商确定年度价格。在框架协议约定的范围内，客户根据需求情况下达滚动订单或 预测计划，公司根据客户的需求情况安排生产以满足客户对交货时间和质量的需求。部分客户发货验 收合格后，收到客户的收货确认通知可以直接结算，还有部分客户采取VMI模式，公司需要在客户所 在地租赁第三方物流仓库或者在客户的自有仓库保持安全库存，客户按照其生产计划随时从指定仓库 中领用产品，领用后进行结算。 公司的销售流程如下： 5、盈利模式 公司凭借自身的研发实力和技术积累，为不同客户提供满足其需求的高品质滚针轴承系列产品， 并提供完善的技术支撑和售后服务，从中获取收入及利润。公司采取订单式生产模式，降低了企业盲 目生产所带来的营运成本占用，实现盈利的最大化。 公司建立了长期、稳定、畅通的销售渠道，通过直销开拓业务，滚针轴承及滚动体的销售是主要 收入来源。 报告期内，公司商业模式未发生重大变化，未对公司的经营情况产生影响。 报告期内核心竞争力变化情况： □适用 √不适用 专精特新等认定情况 √适用 □不适用
二、 经营情况回顾 (一) 经营计划 2025年是“十四五”规划的收官之年，也是为“十五五”高质量发展奠定坚实基础的关键之年。 面对全球贸易保护主义抬头、外部需求波动以及行业竞争格局深刻调整的复杂环境，公司坚定贯彻 “强基固本促创新，质效双升向未来”的工作方针，深入实施“国内国际双轮驱动”发展战略，主动 调整业务结构，重点布局并深耕航空航天、机器人、低空经济、工业自动化、新能源汽车及高端装备 等新质生产力战略性新兴领域。公司深入推进前瞻性高端产品创新，着力夯实精细化基础管理，持续 加大智能化改造和数字化转型投入，践行ESG可持续发展理念。在确保合规经营与风险可控的前提下， 推动经营业绩稳中有进、进中提质，为实现“十五五”良好开局蓄势赋能。 1、报告期内，公司实现营业收入72,563.83万元，比上年同期增加1,019.70万元，增长1.43%。 其主要原因系尽管面临国际市场剧烈震荡，大国博弈加剧、地缘冲突频发及关税壁垒上升等多重外部 压力，公司仍持续推进“国内国际双轮驱动”发展战略，主动调整业务结构，加速向高技术、高附加 值领域转型。通过重点布局并深耕航空航天、机器人、低空经济、工业自动化、新能源汽车及高端装 备等新质生产力战略性新兴领域，不仅有效对冲了传统市场波动带来的不利影响，还成功培育了新的 收入增长点，从而推动营业收入实现同比小幅增长。 2、报告期内，公司实现营业成本46,248.45万元，比上年同期增加1,382.89万元，增长3.08%。 营业成本增幅高于营业收入增幅，其主要原因系公司积极响应下游高端客户需求，主动调整产品结构， 高技术含量、高附加值的精密轴承占比持续提升。该类产品在材料、工艺及质量控制方面要求更高， 阶段性带动单位成本有所上升，但显著增强了公司整体产品竞争力与客户黏性。同时，面对客户端价 格策略的动态调整，公司坚持“以质取胜、价值导向”的经营策略，在保障产品质量与交付能力的前 提下，稳步推进全面预算管理与精益生产，通过工艺优化、供应链协同及智能制造升级等举措，一定 程度上缓解成本压力。尽管短期内成本增幅略高于收入增幅，但产品结构的战略性优化为公司未来毛 利率改善和可持续增长奠定了坚实基础。 3、报告期内，公司实现净利润15,072.50万元，比上年同期微增7.59万元，增长0.05%，整体 保持平稳。其主要原因系多重因素综合作用所致：一方面，本期政府补助及汇兑收益同比增加，对净 利润形成较为明显的正向贡献；但另一方面，受营业成本增速高于收入增速、战略性新兴领域前期研 发投入加大等因素影响，上述收益带来的增利效应被显著抵消。同时，海外市场在复杂多变的国际环 境中维持基本稳定，国内市场有序推进，公司持续深化科技创新与智能化、数字化转型，虽对短期利 润构成一定压力，但为长期高质量发展夯实了基础。 4、报告期内，公司实现经营活动产生的现金流量净额22,347.13万元，比上年同期增加7,189.35 万元，增长47.43%。其主要原因系公司本报告期销售回款及收到的政府补助同比增加所致。 (二) 行业情况 滚针轴承作为装备制造业核心基础零部件，是高端装备、新能源汽车、工业自动化等产业发展的 关键支撑，其行业发展态势直接关联我国制造业基础能力提升与产业链自主可控。 2025年，我国滚针轴承行业呈现“结构性复苏、高端化提速、国产替代深化”的发展格局，行业 整体保持稳健增长。行业发展呈现明显分化特征：新能源汽车、工业机器人、高端精密装备等领域需 求爆发，成为核心增长引擎；传统燃油车、通用机械等领域需求温和复苏，行业整体步入高质量发展 阶段。 一、行业周期波动情况 当前行业处于弱周期复苏+结构性高景气周期，供需两端呈现新特点。供给端，行业整合加速推 进，中小微企业因技术薄弱、成本承压、合规能力不足逐步出清，行业集中度持续提升，头部企业竞 争优势进一步凸显；需求端，下游产业升级带动产品结构优化，高精度、长寿命、轻量化、适配高速 工况的高端滚针轴承需求快速增长，中低端产品市场空间持续压缩。盈利层面，高端产品毛利率水平 相对稳定；中低端产品受原材料价格、市场竞争影响，盈利空间受限，行业整体呈现“高端盈利、低 端承压”的格局。同时，受下游主机厂账期延长影响，行业资金周转压力有所上升，应收账款周转效 率小幅放缓。 二、行业发展驱动因素 1、下游产业升级驱动 新能源汽车电驱系统、工业机器人、精密减速器、航空航天装备等领域的快速发展，对滚针轴承 的性能要求稳步提升，带来增量需求，开辟了行业增长的新战场。 2、国产替代战略推进 在制造业自主可控政策引导下，本土企业技术突破加快，高端滚针轴承国产化率稳步提升，进口 替代空间持续释放。 3、技术迭代创新赋能 行业聚焦材料革新、精密加工、热处理工艺优化，高纯净轴承钢、特种涂层、智能化生产等技术 逐步进入商业化阶段乃至广泛应用，产品质量与国际先进水平差距逐步缩小，核心竞争力持续增强。 4、产业政策支持加持 国家将轴承产业列为高端装备基础件重点扶持领域，研发补贴、税收优惠、首台（套）政策等持 续发力，助力企业技术攻关与产能升级。 三、行业法律法规变动情况 2025年，滚针轴承行业政策法规与标准体系进一步完善，聚焦质量提升、绿色发展、产业升级三 大方向，核心变动如下： 1、国家标准更新 2025年公司参与新修订的《滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈》（GB/T 4605-2025）和 《滚动轴承 安装尺寸》（GB/T 5868-2025）正式发布。前者规定了推力滚针和保持架组件及推力垫圈 的代号方法、标记、尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志及防锈包装，有助于提高推力滚针 组件与垫圈的互换性与装配精度；强化产品质量控制，保障其在高载荷、高速度工况下的可靠性；支 撑汽车变速箱、工程机械等关键领域对高性能轴承部件的需求。后者规定了普通使用条件下各类滚动 轴承的轴及轴承座孔安装尺寸，新增多个尺寸系列，覆盖更广的轴承规格（如圆柱滚子轴承 d=220mm~380mm），有助于确保不同厂商生产的轴承具备良好的互换性与通用性；为机械设计提供统 一、规范的安装尺寸依据，提升装配效率与设备可靠性；支撑高端装备制造、轨道交通、风电等产业 对精密轴承的标准化需求。此外还有多项精密轴承、环保生产相关标准修订实施。 2、产业政策导向 《产业结构调整指导目录（2024年本）》鼓励类项下的“关键轴承”明确将“飞机发动机轴承及 其他航空轴承、电动汽车驱动电机系统高速轴承（转速≥1.2 万转/分钟）、工业机器人 RV 减速机谐 波减速机轴承”等轴承列入，属于国家重点支持发展方向。 《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》（工信部联通装〔2025〕205号）指出：“实施 基础产品可靠性’筑基’工程，持续提升丝杠、导轨、主轴、液压件、精密减速器等专用零部件，高 端轴承、精密齿轮、精密模具等通用基础零部件可靠性、一致性、稳定性。实施整机装备与系统可靠 性’倍增’工程，着力提升数控机床、智能农机、机器人等高端产品可靠性水平。”为高端轴承及其 下游的一体联动发展提供了政策支持。 3、环保与合规要求 工业VOCs治理、安全生产、能耗管控等监管力度持续加大，企业生产合规门槛进一步提高，环保 改造、安全生产投入成为行业硬性要求。 四、对公司经营情况的影响 （一）行业发展因素的影响 1、积极影响 （1）高端需求爆发，驱动业绩持续增长。新能源汽车、工业自动化等高端领域需求爆发，催生对 高精度、高可靠性滚针轴承的强劲需求，公司产品结构高度契合下游产业升级方向，高端订单持续放 量，为营收与利润增长提供强劲支撑。 （2）国产替代加速，提升市场地位与盈利水平。在国家推动产业链自主可控的大背景下，高端滚 针轴承进口替代进程显著提速，公司凭借技术与质量优势，持续突破外资品牌壁垒，高端产品销量与 毛利率稳步提升，盈利结构持续优化。 （3）政策红利释放，赋能创新与产能升级。公司符合专精特新、高端装备基础件扶持政策，作为 细分领域头部企业，可充分享受研发费用加计扣除、税收优惠、专项补贴等政策支持，有效降低技术 研发与智能化产线投入成本，加速高端产品迭代与产能扩张。 2、压力挑战 （1）需求结构分化。传统燃油车领域需求疲软，对公司部分传统业务产生小幅拖累，产品结构调 整压力加大。 （2）经营成本上升。轴承钢等原材料价格波动、环保合规投入增加，叠加下游账期延长，公司资 金周转与成本管控面临一定压力。 （3）行业竞争加剧。头部企业纷纷布局高端滚针轴承领域，技术与市场竞争日趋激烈，对公司研 发创新与市场拓展提出更高要求。 （二）行业法律法规变动情况的影响 积极影响：一是行业标准趋于统一，有助于规范市场竞争秩序，有效遏制非标产品恶性竞争，新 标准的实施也有助于巩固公司先发优势，提升品牌公信力；二是产业政策红利持续释放，有助于降低 企业创新成本，为高端产品研发与产能扩提供有力支撑；三是随着合规门槛持续提升，行业整合进程 有望加快，技术落后、合规能力薄弱的中小产能将加速出清。公司依托完善的质量管理体系、EHS管 理体系以及扎实的绿色制造基础，有望把握这一结构性机遇，进一步扩大市场份额，巩固并强化在高 端滚针轴承市场的领先地位。 风险因素：一是环保、安全生产、标准升级等合规成本持续上升，短期内增加公司支出，长期看 有助于提升公司综合竞争力；二是行业竞争向高端化、技术化转型，技术竞争愈发激烈。 五、行业地位分析 公司作为国内滚针轴承领域专精特新“小巨人”企业、深耕行业六十余年，始终专注于滚针轴承 及滚动体的研发、生产与销售，已实现新能源汽车电驱轴承、精密传动轴承等高端产品的规模化量产 与进口替代，核心技术自主可控，在细分赛道构筑了显著的竞争壁垒。 公司客户资源优质且高度稳定，深度绑定博世、博格华纳、采埃孚、麦格纳等全球顶级汽车零部 件供应商，同时配套比亚迪、蔚来等国内主流新能源车企，市场认可度持续提升，订单可见度高，业 务稳定性强。 相较于国际轴承巨头如舍弗勒（Schaeffler），公司在整体营收规模、全球化布局广度以及在航 空航天、高端机器人等前沿领域的市场渗透方面尚有提升空间；但凭借聚焦细分赛道的战略定力，公 司在技术研发深度、产能保障能力、质量保障体系及高端客户资源等方面，已显著领先于国内中小轴 承企业，展现出更强的抗风险能力与可持续发展潜力。当前，公司正加速推进高端产品结构优化与海 外市场拓展，高端产品收入占比稳步提升，国际化进程有序推进，长期成长动能充沛。 (三) 财务分析 1. 资产负债结构分析 单位：元
（1）货币资金：2025年末比2024年末增加12,508.06万元，增长43.85%，主要原因系公司本报 告期销售回款及收到的政府补助同比增加所致。 （2）应收票据：2025年末比2024年末减少3,955.02万元，下降51.98%，主要原因系公司报告 期末应收票据到期托收增加所致。 （3）应收款项融资：2025年末比2024年末减少410.20万元，下降44.47%，主要原因系公司本 报告期银行承兑汇票背书转让用于支付供应商货款增加所致。 （4）其他流动资产：2025年末比2024年末增加41.62万元，增长1541.53%，主要原因系公司 本报告期末留抵的增值税增加所致。 （5）在建工程：2025年末比2024年末减少1,891.13万元，下降99.08%，主要原因系公司本报 告期末新建滚针大楼项目竣工所致。 （6）长期待摊费用：2025年末比2024年末减少0.14万元，下降100.00%，主要原因系公司本 报告期末货架已完成摊销所致。 （7）其他非流动资产：2025年末比2024年末减少850.66万元，下降49.30%，主要原因系公司 本报告期末预付的设备采购款减少所致。 （8）合同负债：2025年末比2024年末增加587.78万元，增长467.74%，主要原因系公司本报 告期末预收的货款增加所致。 （9）其他流动负债：2025年末比2024年末增加21.10万元，增长335.03%，主要原因系公司本 报告期末收到预收款的转销项税额增加所致。 （10）递延收益：2025年末比2024年末增加820.14万元，增长75.67%，主要原因系公司本报 告期收到的政府补助增加所致。 境外资产占比较高的情况 □适用 √不适用 2. 营业情况分析 (1) 利润构成 单位：元
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